Pneumatic double liquid grouting pump
耗气量低· 节能高效
内置阀控制，双向驱动
应用广泛 功能强大
It has a wide range of applications and powerful functions
气动双液注浆泵
集合多学科先进技术研制的一种新型的注浆设备
主要用于矿井、隧道、水电、地铁、建筑、桥梁施工工程，用于破碎岩层的
注浆固结、堵水、填充空隙等工程施工；
在抗洪抢险中排除地下隐患。
矿井施工
隧道施工
地铁施工
桥梁施工
技术特点 Technical characteristics
双液气动注浆泵以压缩空气为动力源，由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，
从而以较小的气压便可使注浆缸产生较高的注浆压力。
各缸直立布置，受力条件好，气缸的往复运动采用先进的内置阀
控制，双向驱动，安全可靠，容积率大幅提高，耗气量低，节能
效果显著，各注浆缸为单杆双作用缸，从而能够实现连续排浆，
浆液混合均匀，注浆压力波动小。
3ZBQS1210型煤矿用双液气动注浆泵主要由气动马达、柱塞泵、
带节流和过滤装置的调压器、压力表等组成。
产品参数 Product parameters
为客户提供专业售前 售后 运输一条龙服务
| 气源压力 MPa： | 0.5 | 往复次数 次/分： | ≥40 |
| 耗气量 m3/min： | ≤3 | 通气管径 in.： | 3/4,或25K型快速接头 |
| 吸浆管径 in. ： | 3/4 | 排浆管径 mm.： | 13 |
| 混合比 ： | 1:04 | 额定压力MPa： | 10 (气源压力0.5MPa) |
| 额定流量L/min： | 12 (排浆压力10MPa) | 质量 kg： | 95 |
| 外型尺寸 mm ： | 560×630×1100 |
操作规程 Operating procedures
以煤炭安全为己任，打造安全产品，杜绝煤矿安全隐患。
注浆前
注化学浆液前，要先吸机油清洗注浆缸和注浆管路，同时检查注
浆缸与注浆管路的密封及畅通情况；或根据浆液情况采用专门的
清洗方式。
注水泥浆液前，要先用清水将水泥注浆缸和管路彻底清洗。
注浆中
注浆中要时常观察：出浆压力表，各浆液的混合比，泵活塞的运
动速度。随时观察料桶，看吸浆比例是否正确（如比例不对，将
速度快的注浆缸的进浆管处阀门关小些或把吸浆管折一下，增加
吸浆阻力），如果比例仍不对，可能有的注浆缸有内泄漏，观察
各出浆压力表（压力表有波动，但不会有回零现象），如果压力
表有回零现象，则该注浆缸可能有内泄漏，更换注浆缸密封及进
浆管理密封。
注浆后
化学注浆停止注浆后要立即用机油清洗（或采用专门的清洗
方式），而且一定要严格遵守操作规程清洗，水泥注浆停止
注浆后要立即用清水冲洗，将残余浆液彻底清洗干净。配备
了吸液滤网及滤网罩，清洗完泵后，一定旋上滤网罩，防止
污物、水及空气进入注浆缸。
维护保养
Maintenance
气动双液注浆泵
良好的保养是确保设备正常工作和延长使用寿命的前提。定时对注浆
泵润滑点加注润滑油,进行紧固、调整、保养。
正确保养下，大约使用10吨注浆材料后需要更换催化剂软管；大约
使用20吨注浆材料后需要更换磨损的活塞部件和密封件。
常见问题及措施 Common problems and measures
以煤炭安全为己任，打造安全产品，杜绝煤矿安全隐患。
问题一：气缸渐停，表压上升
可能的原因：
1.混浆器堵塞
2.出浆高压胶管堵塞
纠正措施：
1.冲洗或更换混浆器
2.冲洗或更换胶管
问题二：气缸活塞靠上位置突停
可能的原因：
上控制阀杆及密封件损坏
纠正措施：
检查上控制阀杆，更换密封件
问题三：气缸活塞靠下位置突停
可能的原因：
1.气动阀芯损坏
2.下控制阀杆及密封件损坏
3.气缸下盖排气小孔堵塞
纠正措施：
1.更换气动阀芯
2.检查下控制阀杆，更换密封件
3.清除小孔堵塞物
问题四：树脂及催化剂混合比不对
可能的原因:
1.吸料管路堵塞
2.两种料密度不同
纠正措施：
1.检查吸料管路
2.调节注浆缸吸浆阀门